今日は先日弊社で設計から施工まで担当した背カゴ付きSUSタラップについてご紹介します。

1. 現場実測（納まりと安全性の確認）
まずは現場にお伺いし取付壁面の状況やタラップの固定方法、必要高さなどを測定します。既存構造物との干渉を防ぎ、昇降時の安全な動線を確保するための最も重要な工程です。また設置予定場所にタラップを強固に固定できるものはあるか確認する必要があり漏水などの可能性も含め多角的に検討していきます。その後の工場加工、現場施工のやりやすさにも直結してくるのでとても重要な工程です。

2. 工場加工
実測データを元に図面を起こし、自社工場にて製作を開始します。

写真は、タラップ本体と背カゴ部分の組み上げが完了した状況です。青い保護シートで表面をしっかり養生し運搬中のキズ防止も徹底しています。

3. 現場施工
今回のお施主様は稼働中の工場内のため設置後の撮影はできませんでしたが、無事に設置し完了することができました。
一見すると簡単そうに見えますが設計から製造、施工と随所に細かいこだわりを凝らしており最後まで緊張感をもって取り組むことができました。
お客様にも喜んでいただけてとてもうれしく苦労が報われた思いでした。

自社一貫対応だからできること
現場にぴったりフィット: 既製品では対応できない特殊な寸法・納まりにも柔軟に対応します。
高精度・スピーディ: 採寸から施工まで一括管理するため、手戻りがなくスムーズです。
適正な価格：全部１社で完結するため中間マージンが発生せず、適正な価格でご対応が可能です
確実な品質と安全性: 設計段階から強度と使いやすさを考慮して製作しています。

SUSタラップ、ステンレス製品をはじめとして金属工事のことならお気軽にご相談ください！